Пайка медных труб своими руками – паяем трубы из меди

Как правильно паять медные трубы: технология, материалы, нюансы. Пайка медных труб своими руками

ГлавнаяСвоими рукамиПайка медных труб своими руками

Трубопроводы из меди используются в самых различных бытовых и промышленных областях. Этот материал прост в монтаже, а также весьма долговечен, что делает его особенно привлекательным при монтаже многих инженерных систем.

Трубопроводы, использующие в основе медь, используются в водопроводных системах, газо- и нефтепроводах. Они состоят из нескольких металлических элементов, требующих надежного соединения.

Обратите внимание

Именно пайка медных труб, выполненная с полным соблюдением технологии, обеспечивает качественное, герметичное присоединение составных частей.

Прежде чем запаять медную трубку своими силами, подготавливаются необходимые инструменты и материалы. Самостоятельный ремонт будет стоить намного дешевле, чем привлекать специалиста. Имея дома небольшой комплект инструментов, можно значительно сэкономить семейный бюджет.

Свойства медной продукции

Промышленность выпускает два типа трубных изделий из меди (не менее 95% основного материала): отожженного типа, не отожженные. Технология пайки медных труб зависит именно от их вида и использует соответствующее оборудование.

Отожженные изделия проходят после формовки финальную термическую обработку при +600-700 °С. Она восстанавливает эластичные свойства, а также способствует повышению их характеристик – они могут выдерживать давление замерзшей воды.

При этом их прочность заметно понижается при увеличении температуры нагрева. Пайка медной трубы зависит от ее физических свойств. Не отожженные изделия выпускаются мерными штангами длиной 3, а также 5 м, отожженные – бухтами, содержащими трубы по 25 либо 50 м. Чтобы правильно припаять медную трубку в домашних условиях, рекомендуется просмотреть видео, объясняющее, как припаять элемент.

Технология пайки и этапы работ

При монтаже бытовых систем, предполагающих пайку медных трубок твердым припоем, может применяться и мягкий материал. Область соединения прогревается до +250-300 °С, что позволяет припою равномерно растекаться по поверхности. При этом не допускается длительное воздействие данных температур на материал.

Использование мягкого спаивания предусматривает возникновение капиллярного эффекта. Припой равномерно растекается на всей обрабатываемой области вне зависимости от ее положения. Между фитингом и трубкой максимальный зазор рекомендуется выдерживать не более 0,1-0,15 мм. Именно эти значения обеспечат надежную фиксацию соединения при использовании припоя.

Технология паяния методами, которые используют низкотемпературное воздействие, применяется наиболее широко.

Он используется при монтаже комплексов отопления и водопроводов, которые эксплуатируются при температуре до +110 °С.

Процесс пайки медной трубы высокотемпературным методом использует твердые припои, а также применяется в сетях, предназначенных для высокого давления, с повышенными термальными нагрузками.

Подготовительный этап

На первоначальном этапе выполняется подготовка рабочего места для пайки медных труб, а также расположение необходимого инструмента и приспособлений. Обязательно наличие зажимов либо вспомогательных приспособлений.

Соединение спаиваемых деталей должно иметь плотное прилегание. Края спайки медных труб обязательно обрабатываются напильником, абразивом либо шлифовальной шкуркой для создания ровного среза.

Данная операция проводится как с внешней поверхностью, так и с внутренней трубной частью.

Выбор необходимых инструментов и материалов

Выполнение трубных соединений из меди предполагает использование определенного оснащения. К нему относится паяльник для медных труб либо горелка, соответствующий припой и флюс, механический труборез, приспособление для снятия фасок, разнообразные детали для соединений (фитинги), а также вспомогательное оборудование.

Инструменты, необходимые для пайки, не отличаются высокой стоимостью и требуют всего лишь небольшой практики для использования. Перед началом основных работ желательно провести небольшую тренировку на обрезках для получения необходимых навыков. Это предоставит возможность освоить технологию со всеми нюансами выполнения ремонта.

Припои и флюсы

Для надежного соединения трубочек из меди применяют специальный припой для спаивания, а также флюс для обезжиривания области соединения.

Этот состав обеспечивает прочное и герметичное соединение соединяемых участков. При использовании твердого и мягкого припоев в быту применяются составы с оловом, содержащие висмут, медь, серебро, сурьму.

Наиболее качественными считаются соединения с серебром, однако они имеют высокую стоимость.

Вспомогательные материалы

Пайка медных труб невозможна без использования дополнительных принадлежностей. К главным элементам относится труборез либо ножовка с полотном по металлу. Для точного позиционирования изделия используется плотницкое стусло.

Для зачистки кромок применяются ершики, а также щетки, шлифовальная шкурка. С ее помощью обрабатываются как внутренние края изделия, так и внешние. Регулировать необходимый температурный режим можно феном, направляя струю горячего воздуха в рабочую область.

Процесс и методы пайки

Ремонт трубопроводных комплексов предполагает использование системы при термических нагрузках до +110 °С. При этом соединение элементов выполняется при значениях гораздо больших данного значения – +250-300 °С.

Именно за счет пайки медных труб своими руками при данных температурах герметично соединяет стыковочные детали.

Использование обычного паяльника недостаточно для промышленных ремонтов, поэтому на производстве применяются газовые горелки.

Важно

На начальном этапе соединяемые элементы закрепляются, подготавливаются их соединяемые кромки. После обработки флюсом выполняется спаивание соединяемых частей. По окончании процесса место скрепления остужается, защищается для удаления остатков флюса.

В зависимости от технологических особенностей выполняется низкотемпературное спаивание либо высокотемпературное воздействие на деталь. Эта разница заключается в использовании термической обработки до +250 °С или же выше данного значения.

Как правильно паять медь газовой горелкой

Ремонт трубопроводов в домашних условиях производится специальными горелками ручного типа, создающими воздушный поток достаточно высокой температуры (порядка +1100 °С). Качественный инструмент имеет специальный вентиль для регуляции длины пламени, а также функцию пьезоподжига. К примеру, пайка радиатора кондиционера с таким оснащенным прибором выполняется легко и быстро.

При использовании полупрофессиональных, а также бытовых моделей следует внимательно относиться к температурным показателям и вовремя отключать прибор. Эти элементы не предназначены для длительного использования.

Техника пайки паяльником

Перед тем как спаивать медные трубки паяльником следует зачистить соединяемые области. По завершении механической обработки наносится флюс при помощи кисточки, и детали соединяются.

Небольшое прокручивание позволит материалу равномерно распределиться по поверхности. Для закрепления медных труб используется паяльник. Электропаяльником обрабатываются скрепляемые участки для равномерного распределения припоя.

По окончании процедуры соединяемый участок охлаждается и освобождается от излишков флюса.

Низкотемпературная пайка

Выполнение спаивания изделий из меди методом низкотемпературного метода производится пропановыми горелками. Чтобы понять, как правильно проводить пайку медных трубок с их помощью, следует ознакомиться с технологическим процессом.

Температурный нагрев места соединения достигает порядка +2500 °С. Контактируемый участок находится в постоянном движении, что предоставляет возможность его равномерного прогревания.

Использование капиллярного эффекта значительно ускоряет процесс и делает его более качественным.

Высокотемпературная пайка

Данный метод используется при показателях температуры порядка +7000-9000 °С. Пайка медных трубок осуществляется газовыми горелками в любом пространственном положении. При этом теплота равномерно распределяется по всему обрабатываемому участку. При температурной разнице соединяемых элементов припой перемещается к основному источнику теплоты, минуя соединительный зазор.

Достоинства сварного метода соединения

Выполнив пайку медных трубок своими руками с соблюдением технологии, соединению можно обеспечить высокую долговечность и прочностью. При этом соединения весьма доступны и просты в эксплуатации.

Перед тем как спаять медные трубки в бытовых условиях, рекомендуется ознакомиться с технологией работ. Трубкой, спаянной в домашних условиях, можно надежно пользоваться десятилетиями.

Использование разнообразных сварочных режимов предоставляет возможность для выбора приемлемых условий сварного соединения.

Меры безопасности

Спаивание трубопроводов из меди требует соблюдения мер безопасности как при использовании электроинструмента, так и при работе с газовым оборудованием. Заранее позаботьтесь об элементарных средствах пожаротушения, защитной амуниции.  В месте проведения работ следует оборудовать хорошую вентиляцию. Любые работы необходимо проводить исключительно в соответствующей спецодежде.

oxmetall.ru

Медная труба, как и все другие трубы, может применяться для монтажа водопровода, отопления и т.д. И, хотя это очень дорогое удовольствие, ее долгий срок службы в некоторых случаях может себя оправдать. Медная труба не варится ‒ ее надо паять. Без определенного навыка самостоятельно выполнить такую работу будет непросто, хотя и возможно.

Высокотемпературная пайка

Медные трубы спаяны высокотемпературным припоем

Особенность пайки заключается в размягчении металла при обжиге и применении тугоплавкого припоя, состоящего из серебра и меди. Для достижения качественного шва температура должна быть не менее 450°C.

Но и перегревать сильно нельзя, иначе медь потеряет свою прочность. Спаянный шов должен остыть самостоятельно, без принудительного охлаждения, например, водой. Высокотемпературная пайка применяется для труб, диаметр которых более 28 мм, а температура рабочей среды трубопровода выше 130°C.

Такая технология применяется в газовой промышленности, системах отопления и др.

Низкотемпературная пайка

Пайка выполнена мягким припоем

Пайка при температуре ниже 450°C называется низкотемпературной и применяется для труб маленького диаметра – до 28 мм. Это наиболее распространенная технология применения при монтаже водопровода. Для пайки применяются припои с меньшей температурой плавления.

Разновидность припоев

Примеры припоев

Как вы поняли, для разной температуры пайки должен быть свой припой.

  • Для пайки при высоких температурах применяется припой в виде стержня с температурой плавления 900°C. В составе припоя имеется медь, серебро и другие добавочные металлы. Образовавшийся шов от тугоплавкого припоя отличается высокой прочностью.
  • Припой для низкотемпературной пайки имеет толщину 3 мм и смотан в бухту. В его состав входит серебро, олово, свинец и добавки.

Применение флюсов

Флюс паяльный

Для схватывания припоя и равномерного его растекания применяют флюсы. Для высоких температур используют флюс с температурой плавления выше 450°C, а для низких температур – до 450°C. Флюс очищает место пайки от окисления, что способствует крепкому прилипанию припоя к меди.

Использование фитингов

Медные фитинги под пайку

Для пайки трубопровода используют различные фитинги. Это могут быть повороты, тройники, крестовины, переходы на резьбу и др. Подбираются они по диаметру трубы и имеют зазор.

Выполнение высокотемпературной пайки

Особенности пайки твердым припоем

Для выполнения пайки трубы при высокой температуре используют горелку, подключенную к пропану или ацетилену. Правильно настроенная горелка имеет пламя ярко-синего цвета. Поверхность соединения прогревается по кругу до 750°C. Правильно прогретая поверхность трубы должна иметь темно-вишневый цвет.

Выполнение низкотемпературной пайки

Технология пайки мягким припоем

Пайка соединений выполняется газовой горелкой, подключенной к баллону с газом пропан-бутан. В некоторых случаях можно использовать электрический паяльник.

Пламя от газовой горелки должно двигаться по всей поверхности соединения для полного прогрева. После расплавления припоя, пламя горелки убирается. Жидкий припой должен равномерно залить зазор соединения.

Давайте рассмотрим последовательность всей работы:

  1. Щеткой по металлу надо зачистить наружную поверхность края трубы и внутреннюю часть фитинга. Затем наждачной бумагой отшлифовать их до блестящего цвета.
  2. Кисточкой нанести пастообразный флюс на спаиваемые поверхности и соединить их.
  3. Зажечь горелку и начать равномерно прогревать стык трубы с фитингом. После полного прогрева, провести припоем по всему соединению до полного заполнения зазора. Убрать горелку и дать стыку остыть до комнатной температуры.

Если вы все правильно выполнили, припой должен заполнить все промежутки между трубой и фитингом, образуя плотный шов.

Меры безопасности

Работать нужно в перчатках

Выполняя пайку газовой горелкой, не забывайте, что вы работаете с открытым огнем. Уберите все легковоспламеняющиеся предметы. Работу выполняйте в проветриваемом помещении.

Во время плавления припоя и флюса могут выделяться токсичные вещества, поэтому старайтесь как можно меньше ими дышать. Во избежание ожогов используйте специальные перчатки и защитную спецодежду.

Если вместо флюса применяете для пайки кислоты, надевайте резиновые перчатки и одежду, устойчивую к контакту с кислотой.

Видео: процесс пайки медных труб мягким припоем

Источник: https://rinnipool.ru/svoimi-rukami/pajka-mednyh-trub-svoimi-rukami.html

Пайка медных труб: как правильно выполнить работу

Наиболее надежным способом соединения медных труб является пайка. Пайка медных труб осуществляется при помощи определенного набора материалов и инструментов. Чтобы работа была выполнена корректно, необходимо соблюдать основные правила сварки и технику безопасности.

Читайте также:  Замена батареи отопления в квартире своими руками - мастер класс +фото

Способ соединение медных труб

Подготовка к пайке

Перед выполнением работ по сварке труб из меди необходимо подготовить:

  • требуемое оборудование;
  • дополнительные материалы.

Оборудование

Для пайки потребуется следующее оборудование для медных труб:

  • специальное устройство для резки материала. Медь является достаточно мягким металлом, поэтому труборез должен быть высококачественным. Для определения размеров труб также потребуются рулетка и маркер, а для правильного соединения труб между собой строительный уровень;

Приспособление для резки труб

  • фаскосниматель – устройство для обработки концов труб перед пайкой. Дополнительная обработка труб позволяет получить более прочное соединение. Фаскосниматель может быть отдельным оборудованием или встроенным в труборез;

Оборудование для обработки концов труб

  • труборасширитель. Трубопроводы изготавливаются из труб одного диаметра. Соединять отдельные участки труб в единую систему можно при помощи специальных устройств — фитингов — или непосредственно между собой без дополнительных приспособлений. Если фитинги для пайки медных труб не применяются, то для получения прочного соединения требуется несколько увеличить диаметр одной из соединяемых труб, для чего и применяется такое устройство, как труборасширитель;

Приспособление для увеличения диаметра на конце трубы

  • паяльник для медных труб – основное устройство, нагревающее материал для сварки. Чаще всего в качестве паяльника используется газовая пропановая горелка, которая может быть оснащена одноразовым или стационарным баллоном. Устройство с одноразовым баллоном используется для строительства бытовых трубопроводов своими руками. Горелки со стационарными заправляемыми баллонами применяются профессиональными мастерами, выполняющими сварку труб достаточно часто.

Инструмент для нагрева труб в процессе пайки

  • металлическая щетка (ершик) для очистки поверхности труб от загрязнений и окислов. Для лучшей обработки материала также можно использовать мелкую наждачную бумагу.

Приспособление для очистки труб перед пайкой

Материалы

Сварка медных труб осуществляется при помощи:

Припой – это специальный сплав, предназначенный для заполнения пространства между трубами в процессе пайки. Материал повышает прочность шва и позволяет увеличить срок службы трубопровода.

В зависимости от температуры плавления различают следующие виды припоев:

  • мягкий или низкотемпературный. Температура плавления сплава не превышает 300ºС. В основе применяемого сплава находится свинец. Дополнительно добавляются олово, цинк или серебро. Мягкая пайка подходит для трубопроводов с температурой проходящего вещества не более 110ºС и с давлением не более 16 атмосфер. Указанные параметры соответствуют бытовым водопроводам;

Низкотемпературный сплав для пайки медных труб

  • твердый или высокотемпературный. Применяется для трубопроводов с повышенным давлением или температурой проходящей среды, например, для системы отопления. В основе сплава находится медь. В качестве дополнительных металлов используются серебро, цинк, титан. Температура плавления такого припоя в среднем составляет 700ºС.

Высокотемпературный сплав для пайки трубопроводов с повышенными характеристиками

Твердая и мягкая пайка производится при помощи дополнительного вещества – флюса, который выполняет следующие функции:

  • дополнительно очищает места пайки от окислов, препятствующих образованию прочного соединения;
  • обезжиривает соединяемые участки трубопровода;
  • увеличивает растекаемость используемого для пайки припоя, тем самым повышая прочность соединения;
  • защищает место стыка труб от окисления в процессе использования трубопровода.

Флюс может быть:

  • высокотемпературным (более 450ºС);
  • низкотемпературным (менее 450ºС).

Флюс может изготавливаться:

  • в жидком виде;
  • в твердом виде;
  • в виде пасты.

Разновидности флюсов для пайки

Процесс выполнения работы

Как паять медные трубы? Процесс выполнения сварки следующий:

  1. по схеме трубопровода определяется длина участка между соединительными узлами. Производится разметка и отрез труб необходимой длины;

Нарезка труб для сборки трубопровода

  1. медные трубы под пайку обрабатываются. С отрезов снимается фаска. Рекомендуется тщательно обработать и внутреннюю, и наружную часть трубы. Концы труб очищаются от окислов, пыли или грязи и заусенцев. Очистка труб производится до появления характерного для меди блеска;

Подготовка труб к пайке

  1. если соединение производится при помощи фитинга, то аналогичным образом обрабатывается и место соединения дополнительного элемента трубопровода;
  2. если соединение труб производится без применения фитингов, то конец одной трубы расширяется специальным приспособлением. Для получения прочного соединения достаточно увеличить диаметр трубы на 1 – 1,5 мм;
  3. наносится паста для пайки (флюс). Специальным составом рекомендуется обработать обе трубы или трубу и соединительный фитинг. Паста соответственно наносится на внешнюю и внутреннюю часть соединяемых элементов трубопровода;

Обработка труб пастой для пайки

  1. трубы соединяются. Мягкой тряпкой удаляются излишки пасты;
  2. место будущего шва нагревается при помощи горелки. Для предварительного разогрева меди, в зависимости от мощности используемого оборудования, требуется в среднем 30 секунд – 1 минута;
  3. по периметру сварного шва наносится припой, который расплавляется паяльником и заполняет пустое пространство между соединяемыми трубами;

Заполнение припоем

  1. после полного остывания труб место соединения очищается от излишков дополнительных материалов.

Процесс пайки труб можно подробно разобрать, посмотрев видео.

Типичные ошибки пайки

В ходе выполнения работы по пайке труб из меди начинающие мастера часто допускают следующие ошибки:

  • некачественная обработка труб перед проведением работы. Любые заусенцы, являющиеся последствием нарезки труб, грязь или окислы приводят к невозможности сделать прочный сварной шов;
  • наличие пропусков при обработке труб флюсом. Отсутствие на определенном участке пайки места, не обработанного специальной пастой, приводит к плохому сцеплению между припоем и основным материалом и, как следствие, непрочному шву;
  • перегрев труб перед нанесением припоя. В результате перегрева часть паяльной пасты сгорает, что также приводит к плохому сцеплению материалов между собой.

При выполнении работы по пайке труб мастеру необходимо соблюдать правила безопасности. Средства индивидуальной защиты (перчатки, очки и так далее) защищают рабочего от воздействия химических препаратов (флюса) и открытого огня от паяльника. Своевременное проветривание помещения защитит от вредных продуктов горения. Нарушения правил безопасности может привести к пагубным последствиям.

Источник: http://vse-o-trubah.ru/pajka-mednyh-trub.html

Пайка медных труб своими руками

Решая установить (обновить) водопровод или систему отопления в своем доме, Вы обязательно столкнетесь с вопросом выбора материала. Строительные магазины и мастера самого разного толка, могут активно предлагать и рекламировать трубы из полипропилена или металлопласта.

Конечно, трубы из этих материалов имеют свои достоинства. Однако, водопровод или отопительная система, выполненные из медных труб, так же не пасут задних, а иногда являются лучшим решением в вопросе выбора материала.

Чем хороши медные трубы? Как спаять трубы из меди своими руками? Давайте разберемся.

Медные трубы. Пайка.

Преимущества медных труб и их особенности

Чем же хороши трубы из меди? Вот неполный список их достоинств:

  1. Медные трубы обладают антибактериальными свойствами, что делает их весьма подходящими для проведения питьевой воды
  2. Длительный срок службы на фоне минимального обслуживания и затрат
  3. Простой монтаж, доступный даже новичкам
  4. Отсутствие отложений на медных элементах водопровода
  5. Устойчивость к коррозии
  6. Способность выдерживать большой диапазон температур
  7. Высокая теплопроводность

Медные трубы для водопровода и/или отопления можно классифицировать по разным признакам. Например, существуют мягкие и жесткие трубы. Более дорогие – мягкие трубы, так как для их производства используется особая технология. Такие изделия легко гнутся, не теряя своей формы, а значит требуют меньше фитингов. Однако, в быту чаще всего применяются менее дорогие, жесткие трубы, о которых и будет идти дальше речь.

В домашних условиях чаще всего применяют трубы диаметром 10-22 миллиметра для подачи воды и 32-42 миллиметра для слива. Если толщина стенки трубы 1 миллиметр или около того, труба считается толстостенной.

Что нужно для пайки медных труб

Нужны собственно сами трубы. Однако вот основной список того, что необходимо для пайки и монтажа системы:

  • рулетка
  • маркер
  • труборез
  • труборасширитель
  • фаскосниматель
  • щетка, ершик
  • наждачная бумага
  • газовая горелка
  • электропаяльник для медных труб (для мест, где невозможно работать с открытым пламенем)
  • флюс
  • припой

Технология пайки

Современная пайка медных труб основана на капиллярном эффекте, который покоится на элементарных физических законах и возникает, если две смоченные поверхности оказываются на малом (доли миллиметра) расстоянии друг от друга.

Жидкость, оказавшаяся между двух поверхностей, моментально втягивается в пространство между ними, благодаря эффекту поверхностного натяжения жидкостей.

В результате, припой (в нагретом состоянии – жидкость) равномерно распределяется по всей стыкуемой поверхности.

Конечно, чтобы сработал капиллярный эффект, необходимо использовать специальные высококачественные фитинги.

Рекомендуется, чтобы диаметр раструба последних, был большим, чем диаметр труб на 0,1-0,15 миллиметра.

При большей величине зазора капиллярный эффект просто не возникнет, а при слишком плотном соединении, растекание припоя будет неравномерным. В обоих случаях пострадает качество соединения.

В домашних системах водоснабжения и отопления применяют так называемую «мягкую» (низкотемпературную) пайку, эксплуатационный температурный режим которой рассчитан на 110 градусов (выше нуля), что вполне вписывается в бытовые температурные показатели. Далее приводится описание именно такой технологии пайки медных труб.

Для начала подготовьте отрезок трубы нужной длины. При необходимости воспользуйтесь труборезом. Для этого на трубе ставят отметку маркером.

Затем, выставив резец трубореза точно на метке сделайте по одному обороту вперед и назад. Это нужно сделать, чтобы образовалась четкая канавка и труборез случайным образом не нарезал резьбу.

После этого вращайте инструмент, немного подтягивая его после каждого оборота, пока труба не будет отрезана.

Обрезание медной трубы.

Совет

Теперь Вам нужно зачистить получившийся срез с помощью наждачной бумаги. Внутреннюю поверхность трубы лучше зачистить небольшим ершиком. Затем, используя фаскосниматель, обработайте торец трубы внутри и снаружи так, чтобы не осталось ни каких заусенцев.

Зачистка среза наждачной бумагой.

Зачистка внутренней поверхности трубы.

Обработка торца медной трубы.

Возьмите пасту для пайки (флюс, служащий в процессе пайки тем же, что и грунтовка при покраске – улучшает адгезию), и кистью нанесите небольшое количество на стыкуемые поверхности трубы и фитинга.

После этого, вставьте трубу в раструб фитинга (или другой трубы, раструб в которой можно подготовить при помощи труборасширителя) и немного покрутите, чтобы паста равномерно распределилась по всему соединению, а оставшийся на краях или выступивший флюс удалите влажной ветошью.

Нанесение пасты для пайки.

Подсоединение трубы к раструбу фитинга.

Следующий этап самый ответственный. Используя газовую горелку, равномерно прогрейте место соединения трубы и фитинга, периодически смещаясь то на трубу, то на фитинг. Медные элементы нужно прогреть до температуры 250-300 градусов прежде чем выполнить их спайку.

Как определить нужную степень нагрева меди? Стоит помнить, что пламя горелки достигает 1000 градусов. Чтобы фитинг и труба в месте спайки прогрелись до оптимальной температуры время прогрева не должно превышать 15-20 секунд. Другой метод определения оптимальной температуры соединяемых элементов, заключается в прикасании припоем к нагреваемой поверхности.

Если припой сразу начинает растекаться – значит медь нагрета оптимально.

Прогрев соединения трубы и фитинга.

Теперь Вам остается подносить проволоку припоя к месту соединения, и зазор между фитингом и трубой, под действием капиллярного эффекта, сам будет заполняться разогретым жидким припоем.

Жидкий припой.

Технология, при которой используется электрический паяльник, практически идентична той, при которой используется газовая горелка. Однако применение электронагревательного устройства имеет некоторые преимущества.

Во-первых, исключается возможность перегрева металла и выжигания флюса, что случается у неопытных мастеров, пользующихся газовыми горелками. Во-вторых, возможность работы вблизи легковоспламеняющихся поверхностей.

После того, как пайка выполнена, и соединение остыло естественным путем, протрите это место влажной ветошью для удаления остатков флюса и возможных окалин. На этом пайку можно считать завершенной. Переходите к следующему участку.

Читайте также:  Как установить биметаллический радиатор - установка биметаллических радиаторов + фото

Пайка медных труб. Видео

Источник: http://make-hands.ru/pajka-mednyx-trub-svoimi-rukami.html

Пайка медных труб своими руками – паяем трубы из меди

Пайка медных труб своими руками

Медные трубы нередко устанавливаются в наши дни в отопительных сетях, а также в магистралях водо- и газоснабжения жилых строений. Кроме того, эти изделия широко применяются в системах кондиционирования и морозильных устройствах различного типа.

Для получения неразъемного трубного соединения разработаны специальные приёмы пайки, реализуемые путём введения в зону контакта особого расплавленного материала (припоя). При этом требуемое качество соединения достигается лишь в том случае, когда температура плавления припоя будет ниже точки плавления соединяемых трубных элементов.

Сразу отметим, что пайка медных труб своими руками потребует от вас особой аккуратности и определённой подготовки.

Преимущества паяных медных конструкций

Растущая популярность систем, собираемых на основе медных труб, легко объясняется наличием у последних таких привлекательных качеств, как:

  • надёжность, долговечность и прочность;
  • простота обработки исходного материала;
  • способность функционирования при высоких давлениях и температурах.

Кроме того, за счёт использования таких технологий удаётся сэкономить на комплектующих материалах (фитингах, переходниках и т.п.), что заметно снижает общую стоимость производимых работ.

Методы пайки и инструмент

Пайка медных труб может производиться в одном из следующих температурных режимов:

  1. Высокотемпературная пайка (температура расплава порядка 600-900 градусов) применяется для трубопроводов, работающих в режиме высоких нагрузок.
  2. Низкотемпературный режим, практикуемый обычно в быту (температура в зоне пайки до 450 градусов).

Для получения надёжного сочленения труб в процессе пайки должен использоваться следующий инструмент:

  1. Труборез, с помощью которого вы сможете получить ровный срез (перпендикулярный оси трубной заготовки).
  2. Специальное приспособление, используемое для подготовки фасок и удаления заусенцев.
  3. Расширитель трубы, позволяющий подготовить место стыка к пайке (глубина, на которую обрабатывается труба с его помощью, должна быть равна диаметру заготовки).
  4. Газовая ацетилен-кислородная горелка, используемая для пайки медных труб.

Глубина, на которую обрабатывается труба с помощью расширителя, должна быть равна диаметру заготовки.

https://www.youtube.com/watch?v=n1mQng5Okk8

Кроме того, для работы с легкоплавким припоем может использоваться специальный термический фен, обеспечивающий разогрев места сварки до нужной температуры.

Применение термофена позволит вам легко регулировать температуру в зоне сварки, а также удерживать требуемый температурный режим. При помощи входящих в комплект прибора сменных насадок вы сможете направлять струю разогретого воздуха в нужную точку.

Материалы, используемые при пайке

Перед тем как паять медные трубы, вам следует ознакомиться с материалами, выступающими в качестве припоев, которые в зависимости от их тугоплавкости подразделяются на твердые и мягкие.

Припои

Припои повышенной тугоплавкости изготавливаются, как правило, в виде стержней определённого профиля.

Использование припоев этого вида возможно при разогреве зоны пайки до 900 градусов, что позволяет получать очень надёжное соединение.

Припои этого класса довольно часто используются при монтаже водо- и газоснабжающих магистралей, а также при ремонте морозильного оборудования и систем кондиционирования.

Обратите внимание

Наиболее известными представителями таких припоев являются медно-фосфорные самофлюсующиеся смеси с различными добавками (Cu94 P6 и Cu92 P6 Ag2).

Небольшие добавки (около 6%) фосфора или серебра позволяют снизить температуру плавления припоя до 750 градусов.

Коэффициент расширения такого материала совпадает с тем же показателем для меди, что способствует образованию прочного и надёжного соединения.

Так называемые «мягкие» припои выполняются в виде обычной тонкой проволоки и служат для низкотемпературной пайки медных труб, производимой в домашних условиях. Эти припои изготавливаются, как правило, на основе таких известных материалов, как олово, свинец (или их сплавов).

Флюсы

Для облегчения процедуры пайки медных труб применяются специальные жидкие или пастообразные составы (флюсы), от правильного выбора которых зависит успех мероприятия в целом.

Эти составы также подразделяются на низкотемпературные (до 450 градусов) и высокотемпературные, используемые при температурах выше 450 градусов.

  • очищению места пайки от окислов;
  • его защите от кислорода, содержащегося в окружающем воздухе;
  • созданию условий для плавного растекания паяльного состава;
  • улучшению сцепления металла с припоем.

В ходе паяльных работ необходимо внимательно следить за тем, чтобы разогретый до нужной температуры припой равномерно растекался по поверхностям сочленяемых заготовок, образуя при этом надёжное сочленение. После окончательного остывания участка пайки следует удалить с него все излишки флюса.

http://kakpravilnosdelat.ru

Источник: http://legkoe-delo.ru/remont-doma/materialy/58078-pajka-mednykh-trub-svoimi-rukami-payaem-truby-iz-medi

Пайка медных труб своими руками — спаиваем трубы из меди

Оглавление

  1. 1Почему медь
  2. 2Виды медных труб
  3. 3Температурные режимы
  4. 4Необходимый инструмент
  5. 5Техника безопасности
  6. 6Процесс пайки мягким припоем
  7. 7Процесс пайки твердым припоем
  8. 8Некоторые ошибки
  9. 9Видео

Каждый вид строительного материала требует индивидуального подхода при обработке. Часто требуются услуги профессионалов, которые стоят недешево.

Но если иметь определенные навыки и освоить азы, тогда многое можно сделать самостоятельно. Например, пайка медных труб своими руками — не такая сложная задача, как может показаться вначале.

В этой статье будет рассказано о необходимых инструментах и нюансах такого вида работ.

Почему медь

Медь

Пайка — один из самых надежных способов соединения труб. Именно такой вариант будет приемлем, если вы собираетесь скрыть разводку в стене, не переживая о том, что когда-то что-то может потечь и придется делать дорогостоящий ремонт. Вот некоторые преимущества использования меди:

  • Универсальность. Практически нет ограничений в применении. Это может быть водопроводная система в доме. С их помощью можно организовать качественную систему отопления. Кроме прочего, такой материал используют в холодильном оборудовании, кондиционерах и медицинских приборах.
  • Устойчивость к хлору. Периодическая дезинфекция воды приводит к разрушению обычного металла, чего не скажешь о медных трубах.
  • Антисептические свойства. Благодаря своему составу медь препятствует развитию бактерий, жизнедеятельность которых плохо сказывается на здоровье человека.
  • Продолжительный срок службы. Срок службы без какого-либо вмешательства может достигать 100 лет с гарантией того, что не возникнет никаких аварийных ситуаций.
  • Высокая пластичность. При монтаже материалу можно придать любую желаемую форму. Для этого лучше всего использовать специальные трубогибы, которые препятствуют заламыванию.
  • Доступность материала и фитингов для соединения.
  • Устойчивость к перепадам температур. Разброс может находиться в пределах от –100°C до + 250°C. При этом металл не теряет своих свойств и прочности.
  • Устойчивость к возникновению наростов и засоров. Внутренние стенки являются очень гладкими, поэтому твердым частицам просто не за что зацепиться.
  • Стойкость к окислению. При взаимодействии с кислородом на поверхности меди образуется защитная пленка, которая препятствует протеканию дальнейших химических реакций.

Водопровод из медных труб

Обычно не может быть все идеально, поэтому к выбору стоит подходить учитывая две стороны медали. Есть и недостатки:

  • Относительно высокая стоимость. Это правда, что по денежным затратам такой материал нельзя назвать дешевым, но полученный результат во много раз превзойдет и с лихвой компенсирует все затраты.
  • Медь — хороший проводник. Это значит, что весь контур обязательно должен быть заземлен. Малейшая утечка в электросети приведет к поражению током потребителей.
  • Невозможность применения в паровом отоплении. Это относится только к тем видам, где применяется метод пайки при низкой температуре.
  • Некоторая сложность монтажа. Для того чтобы все делать качественно, необходимо будет приловчиться и затратить большое количество времени.
  • Необходимость применения защитного рукава. Это, скорее, особенность, чем недостаток. Такое решение потребуется в тех случаях, когда есть необходимость сделать скрытую разводку. Дело в том, что некоторые строительные смеси могут содержать в своем составе вещества, которые хорошо взаимодействуют с медью, приводя к утонению стенок трубы.
  • При соединении с другими металлами, например, сталью, потребуется применение латунных переходников. Это необходимо, чтобы предотвратить образование гальванической пары, что привело бы к разрушению места сочленения.

Заземление медных труб

Хромированная медная труба

Виды медных труб

В зависимости от конкретной цели, медные трубы могут быть наделены уникальными свойствами. По способу производства выделяют:

  • Отожженные. Этот вариант был разработан для проектов с необходимостью высокой пластичности. Например, они применяются при прокладке фреоновых магистралей. Чаще всего такие изделия поставляются в бухтах. Работать с ними в некотором смысле легче.
  • Неотожженные. Они обладают большей прочностью и жесткостью. Это как раз и необходимо для того, чтобы выдерживать давление системы и при этом не подвергаться деформации.

Отожженная медная труба в бухтах

Существуют также различные изделия по форме. Чаще всего, это круглые, но есть и профильные — квадратные и прямоугольные. Второй подвид имеет специфическое применение для некоторых холодильных и сплит-систем. Толщина стенки может находиться в пределах от 0,8 до 3 мм.

Профильные трубы

Кроме прочего, были разработаны оребренные трубы. Их предназначением является быстрое рассеивание температуры, будь то для охлаждения или отопления. Конструкции увеличенных размеров. Могут применяться вместо стальных и чугунных радиаторов. Производство конструкции может происходить несколькими способами:

  • Метод накатывания. За основу берется медный патрубок необходимого диаметра, сверху прессуется алюминиевая лента. При помощи специальных станков производится выдавливание ребер на материале.
  • Метод наливки. Непосредственно на трубе при прокатке осуществляется формирование небольшого рифления. Следующий шаг – вдавливание профильной алюминиевой ленты, которая формирует ребра.
  • Метод индукции. Две составляющих разогреваются при помощи воздействия тока высокой частоты. Далее производится их соединение, что приводит к их сплавлению.

Закрыты заглушками

Температурные режимы

Высокотемпературная пайка

Как уже говорилось выше, существует два основных вида труб и для каждого из них есть свой метод пайки:

  • При высокой температуре. Этот способ подходит для организации различных систем отопления, в том числе и паровых. Припой в этом случае приобретает необходимую консистенцию при достижении 900°C. Сочленения получаются достаточно жесткими и устойчивыми к различным воздействиям.
  • При низкой температуре. В этом случае процесс протекает при температуре в 400° или немногим менее. Чаще всего применяется при монтаже бытовых систем.

В каждом случае потребуются соответствующие составляющие и соблюдение определенных требований.

Необходимый инструмент

Для того чтобы успешно завершить операцию по пайке медных труб, понадобятся инструменты и материалы.

Горелка

Горелка. Их существует несколько разновидностей. Все будет зависеть от того, для какого конкретно способа пайки она необходима. Некоторые изделия могут быть с небольшим съемным баллоном, другие оснащены большими емкостями.

Для твердого или высокотемпературного соединения применяют газопламенные вариации (ацетилен-кислород, кислород-пропан, воздух-ацетилен). Для мягкой — ацетилен-воздух, воздух-пропан.

В некоторых ситуациях совсем невозможно применять устройства, перечисленные выше, поэтому были также разработаны специальные электрические приспособления. Некоторые виды припоев допускают обработку обычным строительным феном.

Припой

Припой. Для различных видов пайки подбираются и разные припои. Для тех систем, где планируется наличие большого давления или других нагрузок, необходимо применять тугоплавкий материал. Обычно он выпускается в виде прутков.

Температура его обработки — 650–900°. Чаще всего в его роли выступают соединения меди и фосфора. Также в их состав добавляют дополнительные примеси для того, чтобы осуществлялся процесс флюсования.

Для низкотемпературной пайки расходный материал обычно выпускается в виде мягкой проволоки.

Флюс

Флюс. Это специальный состав, который создан для облегчения процесса пайки. Они также различаются в зависимости от того, для какого температурного режима предназначаются. Могут выпускаться как в жидкой консистенции, так и в пастообразной.

Их задачей является очистка места будущего соединения от различных загрязнений, предотвращение проникновения кислорода для успешного протекания реакции, повышение текучести припоя, улучшение адгезии материалов между собой.

Обычно на упаковках указано, для каких целей применяется тот или иной продукт.

Труборез для медных труб

Труборез. Для медных изделий применяются роликовые изделия. Их точность намного выше, чем при обработке ножовкой по металлу. Также во втором случае будет образовываться стружка, которая впоследствии станет большой проблемой для всего механизма (это критично для систем кондиционирования и холодильников).

Читайте также:  Как выбрать акриловую ванну

Зенковка

Зенковка. Она необходима для того, чтобы придать торцу трубы коническую форму, а также убрать заусенцы. Это во много раз облегчает процесс стыковки основного патрубка и фитинга.

Калибратор. Это специальный прибор, который позволяет увеличивать диаметр трубы до таких размеров, чтобы второй патрубок спокойно поместился внутри. При этом нужно помнить, что длина жала не должна превышать диаметр.

Обычная кисть. Применяется для нанесения флюса на место пайки.

Металлическая щетка. Понадобится для зачистки места примыкания трубы к фитингу.

Прокладка из огнестойкого материала. Позволит защитить стену или другие предметы при выполнении сварки по месту.

Медная труба и фитинги.

Фитинги для медных труб

Техника безопасности

Процесс пайки сопряжен с высокой температурой, а также выделением различных веществ в процессе плавления материала.

Необходимо соблюдать правила пайки

Чтобы предотвратить несчастные случаи и вредное воздействие на организм человека, необходимо соблюдать несколько простых правил безопасности:

  • Хороший доступ воздуха. Помещение обязательно должно интенсивно проветриваться. Пренебрежение этим условием может привести к отравлению газами и испарениями.
  • Средства индивидуальной защиты. В процессе монтажа очень важно иметь перчатки, которые при термическом воздействии не расплавятся и не загорятся, что могло бы привести к серьезным ожогам. Обязательно использование очков, которые предотвратят попадание мелких частичек в глаза в процессе резки или при разлетании брызг, вследствие нагревания предметов. Желательно также применение средств для защиты дыхательных путей, например, респираторов. Они позволят предотвратить втягивание мелкой медной пыли.
  • Правильное обращение с горелкой. Поджиг необходимо производить на безопасном расстоянии от легковоспламеняющихся веществ. Если применяются отдельные баллоны большой емкости, располагать их следует в согласии с требованиями, которые указывает производитель. Важно исключить воздействие на них прямых солнечных лучей или других источников тепла.

Процесс пайки мягким припоем

Пайка мягким припоем

Этот способ достаточно прост и легко осваивается новичками. Важно соблюсти лишь следующие шаги:

  • Делается разметка отрезка, который необходим для конкретного участка. При этом необходимо учитывать, какая часть зайдет в соединительный фитинг. Этот момент очень важен, ведь утопленная часть не должна быть слишком маленькой, т. к. это не даст материалу хорошо состыковаться, но она и не должна быть слишком большой, чтобы не создавать напряжение, которое сократит срок службы.
  • При помощи ручного трубореза осуществляется обрезка.
  • Кромка тщательно обрабатывается, чтобы убрать заусенцы и придать фаске форму конуса.
  • Часть трубы, которая будет заходить в фитинг, зачищается наждачной бумагой.
  • При помощи металлической щетки-ершика или наждачной бумаги зачищается внутренняя поверхность фитинга.
  • После такой обработки необходимо вставить трубу в соединитель и проверить, заходит ли она на необходимый уровень
  • При помощи обычной кисточки на зачищенное место трубы, а также внутреннюю поверхность фитинга наносится флюс.
  • Труба вставляется внутрь до упора, для этого предназначен специальный бортик. Патрубок необходимо немного провернуть, чтобы флюс распределился равномерно.
  • При помощи тряпки убирается излишек флюса, который выступил на поверхность.
  • Следующим шагом будет осуществление нагрева. Начинать его нужно с трубы и плавно передвигаться к месту перехода, где и будет производиться спайка.
  • При достижении определенного уровня, необходимо взять припой и прикоснуться к месту соединения. В случае если он не начал моментально приставать, необходимо продолжить нагрев.
  • Важно избегать перегрева. Это приведет к выгоранию флюса и плохому контакту с припоем.
  • Когда припой начинает плавиться, его необходимо прижимать к горловине, чтобы он мог заходить внутрь соединения. Пламя горелки должно немного опережать его, чтобы он просто не скапывал на поверхность от сильного жара.
  • Для горизонтального шва необходимо осуществлять движения снизу вверх, сначала с одной стороны, потом с другой. Для вертикального — как будет удобно в конкретном случае.
  • После остывания необходимо влажной тряпкой удалить нагар, а также остатки флюса.

Процесс пайки

Процесс пайки твердым припоем

Пайка твердым припоем

Такой вид пайки подходит для труб с диаметром больше 22 мм, а также там, где рабочая температура будет выше 175° C. Шаги по подготовке трубы и фитинга будут такими же, как описано выше.

  • При помощи тисков или другого приспособления соединяемый узел необходимо прочно зафиксировать. Он должен быть неподвижным на протяжении всей операции.
  • Прогрев начинается с трубы. Делать это нужно в 2–3 см от места контакта. Двигаться следует вокруг патрубка и по направлению к месту спайки. Нельзя долго держать горелку на одном месте, это может привести к повреждению исходного материала.
  • При использовании медно-фосфорного припоя необязательно использовать флюс. Но он может выступать в роли индикатора. Им можно обмазать место стыковки и прогревать. Когда он станет прозрачным — самое время начинать действовать.
  • Когда температура достигнет необходимого уровня, припой будет без усилий растекаться по подготовленному месту. Не следует направлять пламя прямо на него, необходимо вести его с небольшим опережением.
  • Правила ведения припоя для горизонтальных и вертикальных стыков такие же, как описывалось для предыдущего случая.
  • После завершения процесса остывания место обработки протирается влажной тряпкой для удаления нагара и остатков флюса.

Некоторые ошибки

Возможны дефекты и ошибки

Перед началом сборки всей системы лучше взять несколько отрезков трубы и соединителей, чтобы потренироваться. В процессе могут возникнуть некоторые дефекты, их причины следующие:

  • Трещина в шве. Причина — быстрое охлаждение, как описывалось выше.
  • Деформация трубы или фитинга. Причина — слишком продолжительный разогрев. Обычно хватает примерно 20 секунд для того, чтобы материал дошел до кондиции.
  • Плохое схватывание припоя. Причина — недостаточная предварительная обработка. Очень важно снять небольшой слой, чтобы зазор между трубой и фитингом составлял несколько сотых долей миллиметра. Это даст возможность соединителю зайти внутрь.
  • Сгибание в месте стыка. Причина — недостаточно утоплена труба в фитинг.

Медный трубопровод

Некоторые действия потребуют определенной сноровки. Но после хорошего обучения в бою обязательно будет легче. Теперь, зная, как паять, и придерживаясь основных правил, вы обязательно достигнете успеха в своей работе.

Видео

Наглядно процесс пайки показан в следующем видеоматериале:

Источник: http://opendecor.ru/pokraska/pajka-mednyh-trub-svoimi-rukami-spaivaem-truby-iz-medi

Пошаговая инструкция по пайке медных труб своими руками, инструменты и процесс

Изделия из меди имеют много преимуществ перед аналогами, сделанными из других материалов.

Именно поэтому такие трубы широко используются при производстве различных бытовых приборов – газовых колонок и котлов, систем кондиционирования, холодильного оборудования и ряда других.

Из них устраивают и магистрали, так как отсутствие фитингов (на прямолинейных участках) удешевляет монтаж. Одним из методов надежного соединения изделий из меди является пайка, к тому же она нередко применяется и при проведении ремонтных работ.

Понадобятся следующие инструменты, приспособления и материалы:

Он необходим, чтобы обеспечить абсолютную ровность и вертикальность торца заготовки в месте пайки.

Используется довольно часто, когда нужно конец одной трубы «вогнать» в другую.

Им удаляются заусеницы, оставшиеся после разрезания. Круглый напильник не особенно эффективен, а пользоваться надфилем при работе с изделиями малого диаметра – не совсем удобно.

Для домашнего кратковременного применения можно приобрести изделие с одноразовым баллончиком. Они бывают нескольких видов: для твердых припоев (профессиональные) и для твердых и мягких (полупрофессиональные).

Также есть модели более простые, которые применяются для разогрева соединяемых элементов и работы с мягкими припоями.

Важно

Вместо них можно воспользоваться и феном, который может обеспечить рабочую температуру не менее 600 0С.

Он крепится на сопле горелки и выполняет 2 функции: обеспечивает равномерность нагрева соединяемых частей и защищает от возгорания предметы, находящиеся вблизи от «рабочей зоны». Кроме того, в зависимости от специфики места работы может понадобиться и кусок брезента, асбестового полотна.

Нужны  для удаления окиси меди (щеточки, ершики и тому подобное).

Дополнительно для сочленения труб на изгибах трасс, обустройства отводов, перехода на резьбовое соединение используются специальные фитинги, также изготовленные из меди. Учитывая значительную стоимость этого металла, для экономии целесообразно пользоваться трубным расширителем.

Особо стоит остановиться на используемых для пайки меди материалах.

Припои

Твердые

Выпускаются в виде прутков (стержней). Температура плавления – порядка 900 0С. Применяются для пайки труб, которые в процессе эксплуатации будут подвергаться воздействию повышенных давлений и температур. В бытовом применении – это системы инженерных коммуникаций (водо- и газоснабжение, отопление), а также различные агрегаты (котельное оборудование, холодильные камеры и тому подобное).

В продаже имеются так называемые припои «самофлюсующиеся», при работе с которыми нет необходимости пользоваться специальными добавками (флюсами). К ним относятся, например, медно-фосфорные.

Мягкие

Имеют вид проволоки небольшого сечения (2 – 3 мм). В основе – свинец, олово с добавками серебра или чего-то другого. С такими припоями работают при температурах до 300 0С, чаще всего – при использовании в бытовых целях.

Флюсы

В свою очередь, подразделяются на низко- (до 400 0С) и высокотемпературные (более 450 0С). Они нужны для:

  • повышения надежности «сцепки» материала (в данном случае – меди) и припоя;
  • изоляции места пайки (предохраняют от доступа кислорода, который провоцирует окисление);
  • обезжиривание участков, которые будут соединяться;
  • улучшения «растекаемости» припоя;
  • дополнительной очистки материалов в месте пайки от окислов.

Технология работы

  1. Обрезание соединяемых концов труб (труборез).
  2. Обработка торцов. Снимаются фаски, и в зависимости от способа соединения или подбирается фитинг, или конец одной из труб расширяется (труборасширитель).
  3. Зачистка поверхностей (достаточно провести их обработку «наждачкой» с мелкими фракциями абразива).

    У трубы – снаружи, у фитинга – изнутри, до появления характерного для меди блеска.

  4. Соединение труб (стыковка друг с другом, с фитингом, в зависимости от конфигурации места сочленения).
  5. На место стыка наносится флюс (если припой – не самофлюсующийся). При помощи кисточки, тонким слоем.

  6. При помощи горелки производится нагрев данного участка (от 1/3 до 1 минуты). Главное – его равномерность.
  7. Хорошо прогретое место соединения обрабатывается припоем (по окружности, одновременно перемещая и пламя горелки). От температуры нагрева меди он начнет плавиться.

     В этом отличие от работы паяльником, где плавление олова зависит от температуры жала инструмента.

  8. Поверхностная обработка соединенного участка (в основном – убираются излишки флюса).

Что учесть

  • Пайка меди требует некоторого опыта. Необходимо исключить, с одной стороны, перегрев материала, а с другой – достичь нужной температуры нагрева трубы, при которой припой будет хорошо расплавляться. Недонагрев приводит к «слипанию» меди и припоя, перегрев – к сгоранию флюса. В обоих случаях такая пайка не будет крепкой.

  • Если сочленяются короткие отрезки труб, то есть вероятность того, что при разогреве следующего места первый стык нарушится из-за размягчения припоя. Для предотвращения этого ранее соединенный участок нужно дополнительно охладить. На практике на него накладывается тряпка, хорошо смоченная холодной водой.

  • При использовании высокотемпературной пайки/сварки и твердых припоев место будущего соединения обрабатывается паяльной кислотой (продается в специализированных магазинах).
  • Необходимо обеспечить качественную вентиляцию помещения, в котором производится работа. При пользовании кислотой – принять соответствующие меры предосторожности.

По ее завершении необходимо проверить надежность соединения (отсутствие протечки) под давлением. Для этого сочлененная труба монтируется в магистраль.

И последнее. Если пайка ведется непосредственно на трассе (например, при устранении протечки), то вода из труб должна быть обязательно слита, а место соединения – хорошо просушено. Воду можно подавать уже минут через 5 после завершения пайки. За это время она остынет.

Источник: http://ISmith.ru/welding/pajka-mednyx-trub/

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector