Как правильно заточить сверло – особенности заточки сверла

Как правильно заточить сверло в домашних условиях

Хорошо известно, что во время рабочего процесса любые инструменты притупляются, а их режущая часть становится менее острой. Тупые приспособления не беспокоят до того момента, пока в них не возникает надобности.

А когда мы начинаем ними работать, то понимаем, что из-за не восстановленной геометрии и размера сверлильного приспособления сделать отверстие абсолютно невозможно.

Ниже мы подробно рассмотрим, как правильно точить сверла, и узнаем основные отличия для заточки инструмента при работе с деревом, металлом и бетоном.

Как заточить спиральное сверло

Про заточку спиральных сверл для дерева можно забыть на долгое время, поскольку ними можно работать на протяжении нескольких месяцев и лет без затачивания. Чего не скажешь об инструментах, которые используются для металла. Они должны быть всегда в остром, заточенном состоянии. Иначе металл просверлить будет практически невозможно.

Заточка сверлильных инструментов осуществляется на соответствующем станке при помощи специальных приспособлений или насадок на дрель для заточки сверл. Конечно, имея возможность, лучше это выполнить посредством специального оборудования. Но домашние мастерские такими станками не оснащены, в результате этого для заточки используются обычные электрические точильные станки с камнем.

Перед тем как заточить сверло по металлу, необходимо определиться с видом и формой заточки. Она может быть одноплоскостная, двухплоскостная, коническая, цилиндрическая и винтовая.

Обратите внимание

Заточку выполняют по задней грани. Два режущих пера нужно затачивать одинаковым образом. Ручным способом это осуществить довольно тяжело. Кроме того, тяжело выдерживать требуемые формы на задних гранях и нужные задние углы.

  1. Для одноплоскостного метода характерно, выполнение заточки на задней поверхности пера одной плоскостью. Значение заднего угла изменяется от 28-30°. Для этого инструменты параллельно приставляются к точильному кругу режущей частью, после чего без их вращения и перемещения выполняют заточку. Такая заточка при сверлении допускает выкрашивание режущей кромки инструмента. Очевидно, что это существенный недостаток. Применяется данный способ для тонких сверл, диаметр которых не превышает 3 мм.
  2. Для больших приспособлений применяется коническая заточка. Ручным методом ее произвести крайне сложно, но некоторые мастера все же практикуют ее. Необходимо взять инструмент в левую руку ближе к началу режущей кромки заборного конуса, а правой поддерживать хвостовик. И начать прижимать конус к торцевой стороне шлифкамня левой рукой, а правой поддерживать заднюю часть, делая легкие покачивания. Сверло во время заточки не должно отрываться от точильного инструмента, необходимо аккуратно водить ним по абразивному кругу.

Выполняя затачивание, следует стараться в точности выдерживать первоначальные формы, как на заводских поверхностях конструкции инструмента, для того чтобы не нарушить значение задних углов.

При правильно выполненной заточке, ее будет абсолютно достаточно для приспособлений, диаметр которых не превышает 12 мм.

Если сверла большего диаметра, то их можно доработать, путем подтачивания передней поверхности.

Благодаря уменьшению передних углов и увеличению углов режущего конуса возрастает износостойкость, минимизируется выкрашивание, что приводит к увеличению ресурса инструмента. Также размер по ширине у поперечных кромок уменьшается. Поперечные кромки не сверлят, а скоблят металл в центральных частях отверстий.

Производственные условия после затачивания, чаще всего предполагают доводку, благодаря которой сглаживаются поверхности, происходит устранение мелких зазубрин. Инструменты, на которых выполнены доводки, не так сильно изнашиваются, нежели те, что просто заточены без этой процедуры. По возможности лучше стараться выполнять ее.

Для этого используется, к примеру, шлифовальный круглый камень (карбид кремний зеленый с бакелитовой связкой) маркой 63С, зернистостью 5-6, твердостью М3-СМ1 или эльборовые ЛО круги с бакелитом и зернистостью 6-8.

Для более полного ознакомления представлена отличная подборка подробных видео-инструкций, благодаря которым можно научиться правильно затачивать сверлильный инструмент.

Видео «Способ ручной заточки спирального приспособления. Ч-1»

Видео «Способ заточки спирального приспособления. Ч-2»

Видео «Как правильно сточить перемычку на ребре. Ч-3»

Видео «Процесс заточки сверла»

Как затачивать победитовые сверла с напайками

Победитовые сверлильные инструменты могут затупляться, как и спиральные. Тупые сверла перегреваются в процессе сверления, практически не сверлят и издают сильное визжащее звучание. Естественно, проще выполнить замену инструмента на новый, но гораздо целесообразней подточить уже имеющийся.

Для этой цели необходимо воспользоваться заточным станком (электрическим точилом), на котором установлен алмазный камень и предусмотрена подача охлаждающей жидкости. Обыкновенные наждачные камни для заточек победитовых сверл не подойдут.

Прежде чем начать заточку следует выяснить, возможно ли ее провести, вообще?  Чтобы это сделать потребуется замерять режущую часть сверла, а именно ее высоту. Если она составляет более 10 мм, то процесс заточки допустим.

Не стоит забывать, что от твердости материала зависит скорость, с которой должен затачиваться инструмент. При большой твердости скорость должна быть низкая. Показатели угловой скорости (обороты вращения точила) при затачивании сверла из победита должны быть уменьшены не зависимо инструмента, применяемого для затачивания.

Важно

Заточку сверл выполняют коротким его касанием к наждачному камню. Победитовые инструменты затачиваются быстро, достаточно только обработать места слизавшихся кромок. Но делать это нужно крайне внимательно, чтобы не убрать годную рабочую часть инструмента.

Сверлильные инструменты с напайкой специалисты рекомендуют точить аналогичным образом простыми сверлам с малым диаметром, делая заточки на задних поверхностях плоскими. Но затачивать задние поверхности нужно таким образом, чтобы стачивать сверла до самых напаек, как это видно на фото.

Также рекомендуется подтачивать и передние поверхности. Если напайку ранее сточили фактически полностью, то подточка крайне нужна, так как элементы мягкого металла, выходят на режущие кромки со стороны передних поверхностей. Переднюю поверхность нужно подтачивать так, чтобы размер толщины в центре напаек уменьшался.

При затачивании сверл постарайтесь выдержать одинаковый размер режущих сторон. Несоблюдение этих значений чревато появлением смещенного центра оси, который приведет к неровности просверливаемых отверстий и смещению центра тяжести сверла.

Несмотря на устройство, где производится процесс заточки, важно выдержать соотношение переднего и заднего угла режущей кромки с учетом вращающегося направления.

Также еще одним правилом, соблюдение которого необходимо, является правильная заточка сверла по бетону: при большей твердости материала, угол заточки должен быть большим. Для победитовых сверл он равняется 170°.

Затачивая сверло необходимо исключить возможность его нагревания. Высокие температуры могут спровоцировать появление трещин и отслоить твердосплавные пластины. Для предотвращения перегревания инструмента используйте охлаждающую жидкость. Для этой цели может подойти даже обычная вода.

Видео «Процесс заточки перфораторного бура» 

Ниже представлена видео-подборка, где подробно показан процесс заточки победитовых сверл.

Источник: https://pro-instrymenti.ru/stroitelnye/kak-pravilno-tochit-sverla/

Как заточить сверло по металлу: способы заточки сверл разных видов в домашних условиях

Ручная или электрическая дрель – незаменимый инструмент в домашнем хозяйстве. Оборудование используют на разных этапах строительных и ремонтных работ в частном доме и квартире. Главная часть любой дрели – ее сверло. Если оно плохо заточено, то отверстие получится неправильным по размеру и глубине, придется переделывать.

Как понять, что бор нуждается в заточке? По характерному звуку, который напоминает протяжный скрип. Чаще выходят из строя буравчики, которые делают отверстия в металле и бетоне. Те, что взаимодействуют с деревом, ломаются крайне редко. Это вполне объяснимо, ведь дерево – довольно мягкий материал в сравнении с железом или цементом.

Как заточить сверло по железу? Чтобы ответить на этот вопрос, нужно иметь представление о видах буравчиков и способах их обработки.

Обработка боров разных типов

Сверло – это режущая часть дрели. Она прорезает необходимый материал (дерево, железо, бетон), вращаясь по своей оси. Используют инструмент, чтобы создать новое углубление или расширить, удлинить уже имеющееся.

По видам оборудование классифицируют так:

  • спиральное;
  • плоское (перовое);
  • кольцевое;
  • центровое;
  • глубокое;
  • одностороннее.

Спиральное легко отличить от остальных. «Рисунок» на буравчике напоминает спираль. Диаметр инструмента – от 1 миллиметра до 8 сантиметров, длина – от 16 миллиметров до 27,5 сантиметров.

Спиральное сверло по металлу чаще всего используют в домашних условиях. Для правильной заточки важен диаметр изделия – он составляет от 1 до 8 миллиметров

Плоское сверло способно создать довольно глубокое отверстие. Выглядит инструмент как лопатка с держателем на конце. Держатель вставляют в головку дрели.

Совет

Кольцевое выглядит, как полая трубка, по краям которой расположены режущие элементы.

Центровое применяют, когда необходимо произвести центровку деталей в промышленности.

Глубокое сверло обычно плоское. Нужно, чтобы создать отверстие до 27 сантиметров в глубину.

Односторонние насадки представляют собой сплошную трубку в форме иглы.

Все эти инструменты в процессе работы затупляются. Хранение оборудования играет в этом деле не последнюю роль. Если после эксплуатации протереть бор сухой мягкой тряпкой, поместить в короб или ящик, куда не будут проникать влага, пыль, грязь и прямые солнечные лучи, то инструмент прослужит без обработки на 2-3 месяца дольше, чем его «неухоженный коллега».

Не смазывайте сверла по металлу машинным или другим маслом. Они в этом не нуждаются. Так вы только усложните себе работу

Даже если вы максимально правильно храните оборудование, рано или поздно вам понадобится информация о том, как заточить буравчик. Работать с затупленным бором не рекомендуется.

Это приведет к преждевременному износу электроинструмента, не говоря о том, что отверстия вряд ли получатся точными, ровными.

Конечно, затупившийся резак можно отправить в утиль и приобрести новый.

Самое тонкое и короткое сверло стоит порядка 150 рублей. Цена изделий потолще, подлиннее и попрочнее доходит до тысячи рублей.

Готовы ли вы к таким тратам? Если дрель по металлу или бетону используется регулярно, то менять резаки придется ежемесячно. С дрелью по дереву – реже (раз в 2-4 месяца). При этом заточка буравчиков своими руками – процесс несложный, дешевый и доступный каждому.

Как правильно заточить сверло: техника безопасности

Прежде, чем приступать к заточке бора по железу, бетону или дереву, необходимо подготовиться к процессу:

  • наденьте на лицо очки-щиток. Во время процедуры возможно появление искр из-за активного трения. Также от инструмента могут отделиться металлические крошки, которые способны оставить глубокий порез на коже;

Прежде, чем приступать к заточке сверла по металлу, наденьте очки-щиток, чтобы в глаза и на кожу не попали мелкие частички изделия

  • защитите руки перчатками, которые используют сварщики или строители. Найти такие можно в любом строительном магазине. Стоят около 50 рублей за пару;
  • облачитесь в рабочую плотную одежду, чтобы не беспокоиться за сохранность вещей и собственной кожи в процессе обработки бора по железу, дереву, бетону;
  • в течение процедуры нельзя подпускать к точильному станку посторонних. Если же рядом работает другой человек, ему таким же образом следует позаботиться о своей безопасности;
  • рядом расположите таз или ведро с холодной водой. Туда вы периодически будете опускать инструмент, чтобы не допустить его чрезмерного нагревания. Слишком высокая температура способна разрушить материал буравчика.

Используем станок

Самый простой способ заточить бор – использовать станок. Различают профессиональные и бытовые модели.

Первые стоят от 20 до 100 тысяч рублей, вторые – намного дешевле – от 1,5 до 5 тысяч рублей. Особой популярностью пользуются станки от компаний-производителей: «ДИОЛД», «Sturm», «Энергомаш», «Энкор», «Орегон».

Обратите внимание

Проще всего заточить сверло по металлу, используя специальный станок. Для работы в домашних условиях выбирайте бытовые приборы

При выборе станка ориентируйтесь на следующие параметры, чтобы правильно точить буравы по металлу и другим материалам:

  • работает от сети напряжением 220 вольт;
  • имеет прозрачный экран для защиты;
  • предназначен для разных видов оборудования;
  • имеет устройство экстренного отключения;
  • защищен от перепадов напряжения электросети (в конструкции есть устройство защитного отключения);
  • частота вращения заточного элемента – не менее 1000 оборотов в минуту
Читайте также:  Как продуть батареи отопления - способы продувки батарей

Как точить перку без станка: применяем подручные средства

Нет средств и желания на приобретение специального станка, чтобы заточить перку по стали? Используйте подручные средства:

  • камень;
  • болгарку;
  • плотную наждачную бумагу.

С их помощью можно выполнить процедуру различными способами:

  • простым. Резак кладут на заточку строго параллельно, не под углом. В процессе нельзя двигать заточку. Применяют для инструмента диаметром 1-3 миллиметра. Использование такого метода чревато тем, что изделие вскоре начинает крошиться;
  • коническим. Применяют для оборудования диаметром более 3 миллиметров. Инструмент прижимают к заточке под углом. Изделие покачивают из стороны в сторону, чтобы обеспечить равномерную обработку всей поверхности.

Определите требуемый угол заточки с помощью таблицы:

Для резки какого материала предназначено сверло Угол заточки в градусах
Сталь, бронза 118
Латунь 120
Медь 125
Алюминий 140
Сплав из магния 90
Электрон 100
Бетон 140
Дерево 140

Рассчитать угол заточки бурава по металлу из таблицы можно с помощью обычного транспортера. Так будет быстрее и надежнее всего.

Для того чтобы заточить перку по металлу безошибочно, используйте шаблон. Его можно сделать самостоятельно:

  • возьмите лист алюминия или стали толщиной не более 2 миллиметров;
  • подготовьте новый буравчик;
  • сделайте из стального или алюмелевого листа конус. Его размеры и угол должны соответствовать новому изделию;
  • с помощью шаблона вы без труда сможете понять, нуждается ли бывавшее в эксплуатации изделие в обработке.

Как точить буравчики по стали: применяем болгарку

Станка в доме нет, зато имеется болгарка? Она отлично выполнит правильную заточку сверла. Существует 2 метода работы с таким инструментом:

  • поместите резак в тиски, надежно закрепите на одном месте. Наденьте на болгарку диск, предназначенный для металлической обработки. Пройдитесь диском по бору параллельно с каждой его стороны;
  • закрепите в тисках саму болгарку. Главное, чтобы она плотно «сидела» на одном месте. Наденьте специальный диск, включите инструмент. Подносите буравчик под требуемым углом к вращающемуся диску. Крепко держите резак, чтобы он не улетел в сторону.

Не забывайте соблюдать угол заточки бурава. Имеет решающее значение, иначе резак нельзя будет применить там, где он необходим. Такая обработка сверла по металлу своими руками должна проводиться с исправно работающими тисками, которые способны удержать болгарку или бор на одном месте, пока вы точите сверло.

Обработка сверла по металлу своими руками

При помощи обычной наждачной бумаги можно правильно затачивать сверла. Делается это со строгим соблюдением углов заточки бурава.

Чтобы быстро и просто заточить сверло по металлу с помощью наждачки, прикрепите последнюю к движущемуся элементу. Ручная заточка растянется на несколько часов

Чтобы заточить бурав по бетону или другому материалу наждачкой, бумагу надо прикрепить к любому вращающемуся элементу, который делает не менее 1000 оборотов в минуту.

Можно использовать любой инструмент с вращающейся частью. К движущемуся элементу можно прикрепить наждачку или свело, в зависимости от пожелания и возможностей владельца.

Так можно просто заточить сверло в домашних условиях, не покупая дорогого оборудования.

Для правильной заточки сверла по металлу иногда применяют заточный камень. Им же обрабатывают ножи, отвертки. Стоит такой около 100 рублей.

Здесь без угла заточки сверла по металлу не обойтись, смотрите таблицу.

Как заточить победитовое сверло?

Победитовое изделие отличается от остальных особой прочностью. Победит – это сплав карбида, вольфрама и кобальта. Способен разрушать камни, бетон, кирпичную кладку.

Если изделие начало «визжать» в процессе эксплуатации, его нужно срочно наточить. Как заточить победитовое сверло в домашних условиях? Только с применением болгарки. На нее необходимо надеть алмазный диск.

Только такой способен правильно заострить победитовое сверло. Держать инструмент нужно под углом в 170 градусов.

Важно

Победитовое сверло по металлу считается самым сильным и износостойким. Точить его можно только под углом в 170 градусов, иначе заточка не будет выполнена должным образом

В данном случае диск должен вращаться медленно – примерно 700-800 оборотов в минуту. Только тогда победит вновь станет острым.

В заключение

Самое главное в деле правильной заточки сверла – собственная безопасность. Буравчики продаются в магазинах, а вот здоровье, к сожалению, нет. Обязательно надевайте специальные защитные очки, перчатки, робы перед тем, как заточить бор по металлу болгаркой, камнем или наждачкой.

Используя станок, также позаботьтесь о своей безопасности, несмотря на то, что агрегат оснащен защитным экраном.

Если изделие в диаметре более 4 сантиметров, заточить его своими руками невозможно. Для этого применяют только специальное оборудование.

Для правильной заточки буравчика по металлу используйте шаблон из стального или алюминиевого листа. Смастерите конус и измерьте новое изделие, потом примените шаблон на бывшей в употреблении насадке.

Победитовое изделие заточит только алмаз. Другие материалы окажутся бессильными. Алмазный диск можно насадить на болгарку.

Наглядная демонстрация того, как заточить бор в домашних условиях, представлена в следующем видеоматериале:

1 Комментарий

Источник: https://stroimdom44.ru/sverlo-po-metallu-kak-zatochit/

Как правильно заточить сверло по металлу

Самостоятельная заточка сверла по металлу

Арсенал любого мастера, как начинающего, так и опытного профессионала, включает в себя сверла. Острота режущей части со временем снижается, а сверло изнашивается и затупляется.

Когда требуется проделать отверстия в металлических изделиях, становится очевидным, что использовать такой инструмент не только неудобно, но даже опасно.

Поэтому так важно вовремя восстанавливать геометрию буравчика и понимать, как заточить сверло по металлу в домашних условиях.

Совет

Чтобы режущие приспособления хорошо функционировали, каждый мастер обязать изучить информацию о правильной заточке сверла.

Работа этого режущего инструмента заключается во вращательных движениях при осевой подаче. С его помощью возможно просверлить как сквозные отверстия в металле, так и уже существующие.

Диаметр и глубина отверстий могут сильно различаться в зависимости от размеров самого сверла и угла его наклона.

Виды сверл:

Плоские. С их помощью можно проделывать глубокие отверстия большого диаметра.

Спиралевидные.

Центровые. Применяются для центровки элементов. Кольцевые.

Абсолютно все приспособления со временем притупляются и теряют остроту, что мешает работе. Но как понять новичку или еще неопытному мастеру, что уже необходимо производить заточку? Рассмотрим ряд признаков, которые свидетельствуют о том, что сверло стоит срочно наточить:

Появление неприятного гула и резкого скрипа говорит об изношенности режущего приспособления.

Кромки быстро нагреваются во время работы сверла, не происходит отвод тепла от режущего уголка. Уголок в свою очередь затупляется, теряя остроту и становясь закругленным. После чего истираются грани и кромки, что способствует перегреву инструмента.

Отверстия в металле становятся недостаточно глубокими, нечеткими, снижается их качество. Металлическая стружка при этом выходит неправильно.

Оборудование

Заточка должна выполняться на специализированном оборудовании с соблюдением техники безопасности. Чтобы не навредить себе, следует помнить о нескольких нюансах:

Обратите внимание

Защита глаз. Наличие емкости с жидкостью для охлаждения инструмента.

Научиться работать в точильными агрегатами просто необходимо, ведь проводить эти работы следует регулярно. На видео ниже показано правильное использование подобного оборудования. Для бытовых целей можно пользоваться простыми станками:

  • Устройство с точильным камнем.
  • Электрический точильный станок.
  • Электрическая дрель. Болгарка. Используется в том случае, если нет жестких требований к углу заточки.
  • Точильная насадка на дрель.

Все эти станки отличаются высокой производительностью, точностью заточки и простой технологией применения. Они просты в использовании и оснащены комфортной системой управления, благодаря которой вы имеете возможность отслеживать скорость заточки. Дополнительными преимуществами считаются доступная цена и небольшие габариты.

Особенности заточки сверл спирального типа

После того, как вы определили, что сверло изношено и нуждается в оперативной наточке, скрипит и сильно нагревается, необходимо приобрести набор специальных инструментов. О том, как правильно заточить сверло по металлу в домашних условиях, можно узнать из видео мастер-класса ниже.

Кроме того, важно ознакомиться с параметрами, напрямую влияющими на процесс заточки, ведь контроль угла на глаз недопустим: Передний угол между сверлом и режущей частью в основании. Желательный наклон угла режущей части – 20 градусов. Задний угол аналогичный переднему, но на задней части. Значение наклона заднего угла – 10 градусов.

Угол при вершине приспособления. Он одинаков во всех сверлах, имеет постоянное значение 118 градусов.

Виды заточки сверл:

  • Конический. Предназначен для сверл с диаметром от 3 мм. При этом изделие необходимо удерживать двумя руками (одной за рабочую режущую часть, а другой за хвостовую), прижимается к рабочей шлифовальной поверхности, сопровождаясь легким покачиванием инструмента. Движение должны быть плавными и не сильно быстрыми, сверло затачивается неотрывно от камня на станке.
  • Одноплоскостной. Это один из видов ручной заточки, подходит для сверл с диаметром до 3 мм, задний угол наклона при заточке может составлять от 28 до 30 градусов. Сверло необходимо приставить к кругу точильного приспособления, при этом следить за тем, чтобы режущая сторона была параллельно кругу.
  • Ручной способ заточки. Чтобы произвести работы самостоятельно, используя наждачные приспособления, стоит придерживаться инструкции.

1 метод: Берем сверло левой рукой за рабочую сторону, а правой – захватываем хвостовую. Так удобнее производить заточку инструмента в упрощенном виде. Заднюю часть буравчика прижимаем к рабочей поверхности точильного аппарата, плавными и медленными движениями аккуратно покачиваем рукой, раскачивая при этом сверло.

Движения должны быть мягкими и непрерывными в направлении от режущей кромки, буравчик нельзя отрывать от камня на станке. Задняя часть торца должна приобрести конусообразную форму. Аналогичные действия производим и со вторым зубом.

В процессе работы нельзя забывать об охлаждении инструмента, помещая сверло периодически в емкость с холодной жидкостью (вода, масляный раствор или смесь воды и соды).

2 метод: Сверло берем аналогичным образом, как и в первом способе заточки. Буравчик со стороны режущей кромки прижимаем к плоскости шлифовального круга и медленно вращаем по кругу вокруг своей оси. Движения также должны быть непрерывными, не отрываясь от точильного аппарата. Получаем хвостовую часть конусообразной формы.

При этом должна быть видна симметричность кромок относительно центральной оси вращения. Необходимо, чтобы они имели одинаковую длину и были ровными. В некоторых случаях после того, как была произведена заточка сверл, необходимо произвести доводку.

Важно

Это позволит вам устранить все зазубрины и неровности, а также сделать все кромки максимально гладкими и однородными, подточив сверло.

Советы новичкам

Если вы проводите заточку буравчиков для металла впервые, вам следует знать о некоторых важных моментах:

  1. Если у вас плохое зрение, специалисты рекомендуют надевать очки с большими диоптриями и устанавливать яркую подсветку в рабочей зоне. Существует также специальный точильный станок для людей с плохим зрением.
  2. Используйте болгарку только в крайних случаях, так как ее положение нельзя зафиксировать, что может стать причиной неприятных ситуаций и травм у новичков.
  3. Старайтесь не производить заточку всухую, используйте охлаждающую жидкость для предотвращения перегрева станка и инструмента. Иначе сверло может быстро нагреться при высокой интенсивности вращения.
  4. Не забывайте также убирать периодически слой металлической стружки.
  5. Заточку сверл возможно произвести и дома самостоятельно, если подробно изучить все правила работы с приборами и учесть нюансы самой техники заточки. Не пренебрегайте также мерами предосторожности и используйте средства защиты, чтобы избежать неприятных последствий.
Читайте также:  Фундамент на торфе своими руками - фундамент на торфяном грунте

Источник: http://coollifehack.ru/kak-pravilno-zatochit-sverlo-po-meta/

Затачиваем свёрла по металлу: как правильно заточить сверло своими руками, видео советы

Наверное, не нужно доказывать то, что любой инструмент, в том числе и свёрла по металлу имеют одно неприятное свойство – затупляться в процессе работы. При этом скорость такого процесса напрямую зависит от частоты использования сверла и объёмов, выполняемых им работ.

Очень часто человек не обращает на это внимание пока сверло окончательно не придёт в негодность, после чего его попросту выбрасывают, что крайне расточительно.

А происходит это по той простой причине, что не многие знают, как правильно затачивать свёрла по металлу, притом, что все работы можно провести самостоятельно, подручными инструментами, которые всегда найдутся в мастерской у настоящего хозяина.

Как определить, что сверло стало тупым?

Для обработки металла можно использовать только очень острый инструмент. Если в процессе высверливания отверстия будет слышен не совсем приятный скрежет в месте, где сверло касается металла, то — это первый признак что инструмент требует заточки. При появлении такого малоприятного звука целесообразно прекратить все работы.

Если этим пренебречь, то в процессе вращения сверло начнёт выделять много тепла, которое совместно с трением приведёт к ускоренному износу инструмента.

Обычно для бытовых нужд умельцами используются свёрла небольшого диаметра до 16 мм.

Естественно, затачивать их удобнее на специальном оборудовании, но стоимость таких приборов для использования в быту неоправданно высока и поэтому их приобретают крайне редко.

Однако в кладовке или в гараже рачительного хозяина всегда найдётся приспособление, которым можно выполнить заточку инструмента:

  • точильный стакан с кругом из абразивного материала;
  • шлифовальная машинка;
  • электрическая дрель со специальной насадкой.

Для заточки сверла по металлу подойдёт и любой другой инструмент, на котором можно закрепить точильный камень и привести его во вращение. Однако необходимо чтобы такое устройство обеспечивало скорость вращения не меньше 1500 об/мин.

Подготовительный этап перед заточкой

Перед тем как начинать заточку инструмента необходимо подготовить очки для защиты глаз и перчатки, чтобы не повредить руки, а также банку с обычной водой. Объяснять важность техники безопасности, наверное, нет никакого смысла, так как здоровье человека, прежде всего.

В процессе работы микроскопические частички металла, искры и крупинки абразивного круга могут разлетаться в хаотическом порядке.

Если не обеспечить защиту открытых участков тела, то металлическая стружка и пыль может проникать в кожу.

Совет

Но особой опасности подвержены незащищённые глаза при попадании, в которые любого инородного тела могут возникнуть большие проблемы со здоровьем.

В свою очередь, банка с водой понадобиться для охлаждения затачиваемого сверла, так как в процессе трения поверхностей точила и инструмента происходит большое выделение тепловой энергии. Если своевременным охлаждением сверла пренебречь, то произойдёт его перегрев и в процессе его использования по прямому назначению оно может быстро сломаться или снова затупиться.

Технологическая последовательность заточки

Естественно, просто подготовить защитную амуницию и точильный станок — далеко не достаточно. Нельзя приступать к работе не ознакомившись с технологией заточки свёрл для чего целесообразно просмотреть видео. Даже несмотря на то, что сама процедура не слишком сложная, однако, она предусматривает строгое соблюдение последовательности проведения работ.

Помимо этого нужно знать, каким способом точить разные свёрла. Это можно определить по форме, придаваемой режущим граням устройства. На сегодня специалистами рассматривается одноплоскостная, двухплоскостная, коническая, цилиндрическая и винтовая методика заточки инструмента.

Для определения качества заточки сверла необходимо скрупулёзно обсмотреть его после окончания работ. Основными факторами, которые свидетельствуют о том, что инструмент стал острым, являются следующие:

  • режущий край сверла по завершении заточки должен оставаться симметричным по отношению к своей оси;
  • смежные режущие кромки должны оставаться одинаковыми по длине относительно центральной оси;
  • также одинаковыми должны оставаться и параметры наклона угла заострённых краёв.

Заточка сверла должна начинаться с задней поверхности инструмента и продолжаться в соответствии с определённой последовательностью.

  1. Задний край режущей кромки максимально плотно притискивается к точильной поверхности. Очень важно всё время поддерживать первоначально установленный угол.
  2. Не имея никаких навыков, процедура может не получиться с первого раза. Поэтому нужно быть готовым сделать несколько попыток.
  3. После каждой попытки важно внимательно осмотреть форму сверла.
  4. Работа должна продолжаться до момента, когда задней поверхности инструмента будет придана правильная конусообразная форма.

Только после того, как будет получена необходимая форма, можно переходить к заточке режущей поверхности. При проведении работ необходимо контролировать, чтобы заточка каждого пера была одинаковой. Большую важность имеет соблюдение правильного угла заточки.

В случае с одноплоскостным методом заточки задняя поверхность обрабатывается в одной плоскости при точном соблюдении угла в пределах 28–30 градусов. Такой метод считается одним из самых простых и используется для инструмента с сечением менее 3 мм. Однако для полного осознания процесса целесообразно ознакомиться с видео о том, как правильно выполнить заточку сверла.

При выполнении работы таким методом сверло прижимается под установленным углом к поверхности точильного круга. В процессе заточки инструмент перемещают не переворачивая. Зачастую это может привести к тому, что режущая кромка может раскрошиться, особенно если для изготовления сверла использовался низкокачественный металл.

Чтобы заточить режущий край инструмента с большим сечением используют коническую заточку. Такой вариант сложнее рассмотренных ранее и поэтому нужно ознакомиться с видео, после чего придерживаться определённых этапов работ.

  1. В левую руку берут рабочую часть инструмента, а в правую хвостовой конец. Рабочая часть должна удерживаться в максимальной близости к заборному конусу.
  2. Не изменяя положения, сверло прижимают режущей частью и задней поверхностью к торцевой части точильного круга.
  3. Правой рукой, в которой удерживается хвостовой край инструмента, выполняют покачивающие движения таким образом, чтобы образовывалась конусная форма со стороны задней грани.
  4. После того как будет заточено одно перо, переходят ко второму, в точности повторяя весь процесс.
  5. Важным нюансом такой процедуры является то, что сверло нельзя отрывать от поверхности точильного круга.

Существует ещё один метод конической заточки. Для этого сверло также берут в левую руку со стороны режущей кромки, а правой за обратный конец. Но к точильному кругу прижимают только рабочую часть инструмента. Плавными движениями без отрыва от точила сверло проворачивают вокруг оси, тем самым равномерно затачивая заднюю поверхность инструмента.

Нюансы заточки сверла, которые нужно знать

Проводя работу важно стараться сохранять форму инструмента, которую ему придали ещё на заводе. Благодаря этому выдерживается правильный угол. Коническую заточку используют в основном для свёрл сечением до 10 мм. Для инструмента с большим размером дополнительно необходимо выполнить подточку.

В процессе подточки будет уменьшаться размер переднего и заднего угла, и расти угол рабочей кромки. Благодаря этому увеличивается срок службы инструмента и уменьшается ширина поперечной кромки, которая не принимает участия в сверлении.

В промышленных условиях, после того как инструмент заточен, выполняется доводка. Такое мероприятие позволяет избавиться от мелких зазубрин, оставшихся после основного процесса. Благодаря этому сверло меньше подвержено износу. Поэтому по возможности доводкой лучше не пренебрегать.

Обратите внимание

Разобраться, как правильно заточить свёрла по металлу не так уж и сложно, особенно если просмотреть видео проведения работ.

Выполняя все работы самостоятельно, человек должен набраться терпения, так как не всегда всё получается с первого раза.

Если терпения и желания заниматься самостоятельно заточкой инструмента нет, то можно обратиться за помощью к специалистам или просто приобрести новое сверло.

  • Николай Иванович Матвеев
  • Распечатать

Источник: https://stanok.guru/metalloobrabotka/sverlenie-otverstiy/kak-zatochit-sverlo-po-metallu-video-pravilnoy-zatochki.html

Как правильно заточить сверло по металлу: виды заточки, выбор угла, правила и рекомендации

В арсенале любого мастера, как правило, есть сверла. Не секрет, что со временем любое сверло, даже сделанное из сверхпрочного закалённого сплава, теряет свою остроту.

Чтобы эти режущие устройства функционировали должным образом, они должны быть качественными и достаточно острыми.

В любом случае нет необходимости выбрасывать изделие, так как домашний мастер может восстановить его геометрию и производительность самостоятельно.

Своевременная заточка сверла

Если бур по дереву можно использовать в течение длительного времени и он будет оставаться острым, то металлический инструмент становится непригодным очень быстро. Опытный мастер знает, как определить сверло по металлу.

Если вы новичок, вы можете определить потребность детали в заточке по следующим признакам:

  • свист при бурении;
  • инструмент нагревается намного быстрее, чем обычно;
  • качество отверстия низкое — есть зубчатые заусенцы;
  • стружка выходит только из 1 спиральной канавки (этот признак также может указывать на неправильную заточку).

Имейте в виду, что, работая с тупым буром, вы подвергаете себя риску, так как он может сломаться. В этом случае отлетающие части могут привести к серьёзным травмам.

Виды заточки изделий

К одноплоскостной заточке прибегают, если диаметр тупых свёрл не превышает 3 мм. Вы должны соблюдать максимальную точность, иначе ему угрожает поверхностное разрушение. Чтобы одноплоскостная заточка была успешной, сверло, должно быть, приложено к абразивному кругу и перемещено в одном направлении с его поверхностью.

Коническая процедура используется, когда необходимо затачивать большой продукт, предназначенный для резки металлических листов и деталей. Такое затачивание предполагает, что сверло фиксируется обеими руками и обрабатывается последовательно. Затем с помощью режущего инструмента выполняется так называемая отладка.

Углы, под которыми выполняется процедура

Бур после интенсивной и длительной работы, обычно затачивается под углом 120. Это универсальный параметр шлифования материала, но он подходит только для изделий диаметром менее 1 см². И если этот размер составляет от 12 до 80 мм, режущий инструмент обрабатывается под другим углом. Главное, правильно выбрать его, чтобы наточить, по типу материала.

Заточка бура под углом, выбранным случайным образом, сделает его острым, но и испортит его. Оно не будет бурить и станет быстро нагреваться во время использования.

Важные параметры детали

Во время работы сопла режущая кромка, перемычка и части задние больше всего страдают. Поэтому восстановление детали происходит за счёт заточки задних поверхностей, которые прилегают к режущей перемычке.

Чтобы вы могли верно заточить победитовый наконечник, давайте сначала рассмотрим его основные элементы, которые включают:

  1. Режущую часть (кромка), образованная сходимостью поверхности канавки и на задней поверхности;
  2. Переднюю поверхность, расположенную под режущей кромкой;
  3. Заднюю часть, расположенную за краем:
  4. Мост, расположенный между двумя задними поверхностями.

  Бензогенератор своими руками: этапы изготовления

Для того чтобы край снова стал острым и сформировал перемычку, углы резкости должны соответствовать значениям из имеющейся таблицы.

Соблюдение важных значений позволит кромке всегда соприкасаться с поверхностью заготовки, что обеспечит высокую эффективность инструмента. Длина режущей кромки зависит от угла вверху.

Его соответствие позволит сверлу хорошо вписаться в канавку и выйти наружу.

Если вы сделаете угол более резким, ширина полосы разреза будет увеличиваться, в результате чего стружка убьёт паз и перестанет удаляться из отверстия со всеми последствиями. Слишком тупой угол уменьшит эффективность сверла.

Правила затачивания бура

Вы можете не беспокоиться о заточке сверла по дереву. Но к сожалению, этого нельзя сказать о металлическом буре, которое обязательно должно быть своевременно заточенным. Потеря остроты сверла характеризуется резким скрипом в начале бурения.

Заточить бур можно на станках или с помощью ручных приспособлений. Естественно, если это, возможно, предпочтительнее делать это на специальном оборудовании. Но в мастерской дома таких машин, как правило, нет, поэтому вам нужно использовать обычную электрическую дрель.

Читайте также:  Как обшить фронтон сайдингом - обшивка фронтона

Заточка бура выполняется на задних поверхностях. Оба зуба (перья) сверла должны быть заточены одинаково. Это непросто сделать вручную, так как нелегко поддерживать желаемую форму края и желаемого угла.

Одноплоскостная заточка дрели характеризуется тем, что задняя поверхность пера выполнена в виде 1 плоскости. Задний угол колеблется от 28 до 30 °.

Бур просто прикрепляется к кругу, так что режущая часть проходит параллельно кругу и не вращается, не перемещая буровое долото. При такой заточке во время бурения режущие кромки сверла могут быть окрашены, что является недостатком этого метода заточки.

Это самый простой способ ручного шлифования, который можно использовать для сверла диаметром до 3 мм.

Сверла диаметром больше 3 мм предпочтительно конически заострять. В ручном режиме без навыков такая заточка трудна, но возможна. Бур берётся левой рукой рабочей частью как можно ближе к конусу отбора проб, а правой — хвостом.

Важно

Дрель прижимается к торцу шлифующего камня режущей кромкой и поверхностью заднего участка и слегка раскачивается правой рукой, создавая коническую поверхность на заднем краю пера. Дрель во время шлифовки не отрывается от камня, движения рук медленные и гладкие.

Для второго пера все повторяется одинаково.

При заточке необходимо стараться максимально точно выдерживать оригинальную форму заводской поверхности задней части, чтобы поддерживать желаемые задние углы. Если заточка выполнена правильно, то на свёрлах с диаметром до 10 мм результат будет виден.

Уменьшая передний угол и увеличивая угол режущей части, повышается сопротивление обрезки, что увеличивает срок службы сверла. Кроме того, ширина поперечного края становится меньше. Поперечная режущая кромка не сверлится, но металл соскабливается в центральной части отверстия. Для буров с выбранным небольшим задним углом задняя поверхность может быть дополнительно обрезана.

Работы по сверлению металла

Рассмотрим, как правильно точить сверла по металлу. Для шлифования потребуется абразивный круг, вращающийся до 1500 об / мин. Наиболее удобным устройством является шлифовальная машина.

Диск должен быть мелкозернистым. Размер фракции в соответствии со стандартной маркировкой 8H-16H. Материалом кружка наждака является карбид кремния. Такие абразивы имеют зеленоватый оттенок. Маркировка — 64 ° C.

Правильность углов проверяется шаблоном. Тем не менее существует ряд устройств для облегчения работ и повышения точности всей обработки. Выбор достаточно широк, вы можете подобрать машину на любой вкус и кошелёк. Вам нужно только установить необходимый угол на столе, зафиксировать сверло в стойке и контролировать его нагрев.

Если вы работаете с бурами в промышленном масштабе, имеет смысл купить полуавтоматическую машину для заточки. В обоих случаях ваше участие в работе будет минимально. Качество всей обработки в таких приспособлениях идеально.

Заострение спирального изделия

Рассмотрим, как заточить сверло по металлу на точиле. Для ручного затачивания обычно берутся сверла с углом 118 °, которые являются самыми универсальными. При сверлении материалов с низкой прочностью, таких как лёгкие сплавы, угол заточки не влияет на производительность и долговечность сверла.

Для использования ручных инструментов для ремонтных и монтажных работ характерно случайное сверление широкого спектра материалов. В этом случае повторная заточка бурового долота для работы с менее прочными материалами не имеет смысла.

Заточка бура производится на его задних поверхностях. Очень важно, чтобы оба перья (зубы) сверла точно заострялись. Это очень сложно сделать вручную. Также нелегко вручную создать желаемую форму задней поверхности и заданного заднего угла.

Совет

Чтобы восстановить остроту сверла в форме спирали, вам нужно зачистить задние края. Во время этого процесса необходимо обеспечить, чтобы сверло было хорошо отточено. Выполнение этой работы без специального устройства очень сложное, особенно для тех, у кого нет опыта в заточке металла.

Поэтому более разумно точить такой продукт на специальной машине или устройстве.

Обработка ступенчатого сверла

Одним из основных вариантов конусных инструментов является ступенчатое сверло.

Оно получило своё название из-за характерного внешнего вида: каждый следующий диаметр имеет очень плавный переход в виде шага, который позволяет постоянно измерять размер отверстия, не останавливая работу. Это достаточно удобно, если вам нужно сделать определённый диаметр или поднять его под конус.

Металлический режущий инструмент, который выглядит как ступени, сложнее точить, чем спиральный бур. На режущих кромках ступеней со стороны желоба предполагается удерживать диск, делая лёгкие касания. Технология его обработки не отличается, но требует максимальной точности и большого опыта.

  Регулировка карбюратора бензопилы, основные этапы настройки

Некоторые из них, в соответствии с рекомендациями производителя, могут быть самозатачивающимися, а некоторые варианты не должны быть заточены вообще. Как правило, это дорогие, но высококачественные продукты.

В отличие от простых металлических свёрл, ступенчатые части не так легко заточить, если подход неправильный, его режущая кромка может перестать функционировать.

Изготовление заточного устройства

Если у вас нет машины, вы можете точить другими инструментами. Круг для заточки сверла по металлу подходит. Это изготовленное самостоятельно оборудование. Так, на горизонтальной поверхности фиксируется стержень с отверстиями для свёрл и наждаком. Отверстия должны быть такими, чтобы получить желаемый угол заточки.

Некоторые мастера отдают предпочтение электрической дрели. Естественно, ограниченный доступ невелик, что затрудняет выполнение заточки руками.

При желании вы можете самостоятельно создать аналогичное приложение для дрели, руководствуясь рекомендациями, приведёнными в соответствующем видео.

Такие устройства должны быть оснащены крепёжными элементами для фиксации бурового долота.

Обратите внимание

Если в первый раз что-то не получилось правильно, не отчаивайтесь. Лучше начать практиковать с помощью электроинструментов. Главное — научиться правильно, удерживать угол. В этом случае необходимо учитывать тот факт, что боковые части сверла несут ответственность за сверление, а не наконечник.

Важно помнить, что мелкие частицы образуются во время процесса точения. Из-за нагрева они вылетают в форме искр. Именно по этой причине вы должны соблюдать правила безопасности. Речь идёт об использовании защитных очков и рукавиц. Кроме того, при заточке убедитесь, что сверло надёжно закреплено. В противном случае оно может случайно выпасть из рук.

Рекомендации к работе с изделиями

В домашнем хозяйстве наиболее востребованным инструментом является сверло. Используя надёжного помощника, вы можете не только просверлить почти любые отверстия, но и вырезать места для установки проводных устройств.

Сверла изготавливаются для работы с любыми материалами. Во время работы буры требуют заточки. Для выполнения буровых работ берут специальные инструменты, какие понадобятся.

Важно помнить следующее:

  • сверло можно точно заострить и самостоятельно;
  • буры до 3 мм предпочтительно точить одноплоскостным шлифованием;
  • рекомендуется использовать конические заточки для буров более 3 мм;
  • для заточки можно применять не только спецоборудование, но и дрель с наждачной насадкой;
  • лучше затачивать бур на заточной машине с алмазным диском;
  • при заточке всегда используйте защитные очки.

Чтобы правильно затачивать сверло, вам необходимо использовать подходящее устройство. Это может быть бытовая или промышленная машина, а также электрическая дрель со специальным соплом или круг. Если вы хотите заострить бур, сначала посмотрите соответствующее видео о том, как правильно затачивать сверла по металлу.

Источник: https://101sovet.guru/sovetyi-mastera/kak-zatochit-sverlo-po-metallu

Заточка сверла по металлу: параметры, средства для работы, полезные советы заточки в домашних условиях

Невозможно произвести хорошую обработку металлического сплава без применения приспособления с определенными геометрическими и механическими характеристиками. Потому вопрос о том, как правильно заточить сверло по металлу, очень волнует домашних умельцев, работающих с этими инструментами и материалами.

Точить сверла, которые предназначены для обработки металлических сплавов, приходится намного чаще, нежели изделия для дерева.

При работе с таким мягким материалом, как дерево, сверла почти не тупятся и могут долго использоваться, не теряя своих первоначальных свойств. Абсолютно иначе обстоят дела с инструментом для изготовления отверстий в металлических деталях.

За состоянием этой разновидности сверл необходимо следить регулярно, и при износе, оперативно предпринимать соответствующие меры.

О том, что сверло по металлу затупилось, могут свидетельствовать некоторые признаки:

  • гул и скрип, который издается изношенным инструментом;
  • чрезмерное нагревание изделия при эксплуатации;
  • низкий уровень качества сделанных отверстий.

Сверло, которое износилось, считается не только неэффективным для использования, но и опасным. В любое время инструмент, рабочий элемент которого подвергается существенным нагрузкам, может поломаться, а его части, быстролетящие в разные стороны, могут с легкостью нанести мастеру сильную травму.

Как заточить сверло правильно: параметры заточки

И в домашних, и в промышленных условиях сверла для обработки металлических сплавов можно затачивать с помощью специальных станков, которые оснащены точильным кругом (точилом).

В этих ситуациях рекомендуется пользоваться серийным оборудованием. В том случае, если у вас нет к нему доступа, то заточить деталь можно и с помощью приспособления, сделанного своими руками.

Необходимо обратить внимание на то, что параметры приспособлений и оборудования для заточки инструмента, определяют и результат работы.

К характеристикам самостоятельной заточки сверл можно отнести следующие:

  • угол между обрабатываемой плоскостью и задней частью используемого инструмента;
  • угол затачивания передней плоскости режущего элемента;
  • длина перемычки, расположенной поперечно на режущем элементе;
  • угол вершины режущей части;
  • длина кромок для резания.

Чтобы сделать заточку максимально качественной, нужно поместить его в место обработки под необходимым углом. Чтобы с этим справиться, применяются разные приспособления для точильных станков.

Необходимо запомнить и то, что если затока будет сделана неправильно, то это может привести и к результату низкого качества, и к неисправности инструмента.

Средства, необходимые для работы

Для самостоятельной заточки сверл, нужно сначала определиться с задачами, которые будет решать эта процедура.

В условиях производственного плана для затачивания инструмента применяются специальные средства, которые обеспечивают предельный уровень точности и эффективность работы.

При работе в домашних условиях постоянно приходится подбирать способы, которые позволили бы добиться максимально качественного результата.

Итак, в минимальный комплект средств для затачивания должны быть включены:

  • станок с наждаком;
  • точильные круги разной степени твердости, которые следует подбирать в соответствии с материалом стержня;
  • сосуд с жидкостью-охладителем, в качестве которой можно воспользоваться обыкновенной водой;
  • крепежи, позволяющие удерживать инструмент в правильном положении при заточке.

Если у вас есть необходимость заточить инструмент дома или на производстве, то не забывайте соблюдать требования безопасности. Как правило, при работе появляется множество искр, которые могут повредить глаза исполнителя. Помимо того, необходимо пользоваться защитными перчатками, так как работа будет происходить с применением острозаточенных металлических деталей.

Полезные советы

Станок с точильным кругом — это универсальное оборудование, которое позволяет выполнять заточку очень качественно. Пользуясь им, работу следует начинать с задней части сверла. Деталь при обработке должна располагаться строго параллельно точильному кругу. Кроме того, с помощью точильного станка можно обрабатывать инструмент с диаметром не более десяти миллиметров.

Для элементов с большим диаметров рекомендуется пользоваться специальным приспособлением, которое регулирует угол заточки. Основной задачей этих дополнительных приспособлений является верное размещение режущего элемента сверла, относительно поверхности точила.

Может показаться, что наточить инструмент запросто можно с помощью любого оборудования с точильным кругом. Однако, без применения фиксирующих приспособлений невозможно добиться качественного результата. Помимо этого, применение неподходящих средств может даже быть очень опасно.

Источник: https://tokar.guru/instrumenty/sverla/zatochka-sverla-po-metallu-parametry-sredstva-dlya-raboty-sovety.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector